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有哪些原则可以判断软化剂增塑剂与橡胶的互溶性？

答：  1.溶解度参数相近相溶 溶解度参数 δ（简称 S.P. ）是表示物质互溶能力的参数，可表示物质极性大小。一般来说：（δ1－δ2）→0 时，互溶性比较好；（δ1－δ2）<1.2 时，能互溶。

   2.相似相溶或同类相溶 即结构相似的物质能够相溶。这即是 “同类相溶 ”原理。

    3.溶剂化效应是指由于软化剂和增塑剂分子与橡胶分子之间产生分子间吸引力，而引起橡胶分子链分离的作用。当两种物质间能形成氢键或者两者之间能产生亲电亲核作用即可产生溶剂化效应。

平衡硫化体系（ EC） 用 Si-69 四硫化物与硫磺、促进剂等摩尔比条件下使硫化胶的交联密度处于动态常量状态，把硫化返原降低到很低程度或消除。此体系的胶料具有高强度、抗撕性、耐热氧、抗硫化返原、耐动态疲劳性和生热低等优点。因此在**命动态疲劳制品和巨型工程轮胎、大型厚制品的制造方面有重要应用。

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装胶容量:

可根据填充系数f值来确定上**栓压力：控制在0.6-0.08Mpa

混炼温度:

100～130℃，密炼机混炼过程中，胶温不断升高。温度过高胶料变软，虽然有利于粉的剂与生胶的混合，绝缘橡胶制品，但不利粉粉的剂团块的分散；温度太低常会造成胶料压散.

转子速度:

母炼转子转速：40~70rpm;终炼转子转速：15~40rpm;再炼转速：30~50rpm，绝缘橡胶制品品牌，提高转子转速，绝缘橡胶制品品牌推荐，可使胶料受到较大的剪切力，缩短混炼时间，提高生产效率，但提高转子转速也使电机功率增大，胶温升高，使胶料黏度和剪切应力降低，不利分散混炼