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4、硫化温度：加入易泛蓝的添加剂时，若混炼温度过高，容易使硫化制品变蓝。5、橡胶混炼不均匀  分散不均匀容易造成某种添加剂基本浓度过高，产生喷出现象。6、炭黑中石蜡油相溶不完全，耐磨橡胶制品定做，炭黑使用量越大，吸油值越小，结构度越小越容易出现泛彩现象。550和774泛红得多。330泛蓝。7、硫化不足或者硫化剂偏少形成喷霜造成的泛彩。

简述硫磺硫化体系的几种典型配合

答：⑴ 常硫量硫化体系（普通硫化体系， CV）

①用量：S>1.5 份， 促进剂 1份左右(0.5-1份)。

②硫化胶结构：以多硫键为主 ( 占 70%)，低硫键较少。③硫化胶特点 : 拉伸强度高 ， 弹性大，耐疲劳性好 ; 耐热， 耐老化性能较差。此硫化体系使得胶料加工的安全性好，加工成本低，耐磨橡胶制品厂家，性能基本能满足一般使用要求。

塑炼时间：在塑炼周期开始的 10- 15 min内，胶的可塑性增加较快。**过 20min 后，耐磨橡胶制品，可塑性增加很小，耐磨橡胶制品批发，逐渐平稳。一般塑炼时间不宜**过 20min。当需要取得较大的可塑性时，可采取分段塑炼的方法，即将整个塑炼过程在时间上分几个阶段，每段≤ 20min。每段塑炼后停放 4-8h，使胶料冷却后再继续进行，直到达到所需的可塑性，当采用塑解剂塑炼时，塑炼胶的可塑性岁时间的延长而直线增加。