什么叫压延效应?它对制品的性能有何影响?如何能消除之。
答:①压延后的胶片半成品中,有时会出现一种纵横方向物理机械性能差异的现象,即沿着压延方向的拉伸强度大,伸长率小,收缩率大,而沿着垂直于压延方向的拉伸强度小,伸长率大,收缩率小,这种纵横方向性能差异的现象叫压延效应。
②影响:从加工角度考虑:压延效应会造成半成品纵横方向收缩不一致。给操作上带来困难从制品角度考虑:对不同制品要求不同。如橡胶丝等制品要求纵向强力高,而球胆等制品则要求强度分布均匀,压延效应不利之
③消除办法:若是由各向异性填料所引起的,其解决办法是避免使用这类填料,而选用等向性填料。如炭黑粒子等。若是由橡胶分子链取向所引起的,可采用提高压延温度,增加分子链的活动能量,加快其运动以解决。
简述硫磺硫化体系的几种典型配合
答:⑴ 常硫量硫化体系(普通硫化体系, CV)
①用量:S>1.5 份,耐磨橡胶制品品牌, 促进剂 1份左右(0.5-1份)。
②硫化胶结构:以多硫键为主 ( 占 70%),低硫键较少。③硫化胶特点 : 拉伸强度高 ,耐磨橡胶制品厂家直销, 弹性大,隆阳区耐磨橡胶制品,耐疲劳性好 ; 耐热, 耐老化性能较差。此硫化体系使得胶料加工的安全性好,加工成本低,性能基本能满足一般使用要求。
塑炼时间:在塑炼周期开始的 10- 15 min内,胶的可塑性增加较快。**过 20min 后,可塑性增加很小,逐渐平稳。一般塑炼时间不宜**过 20min。当需要取得较大的可塑性时,可采取分段塑炼的方法,即将整个塑炼过程在时间上分几个阶段,每段≤ 20min。每段塑炼后停放 4-8h,使胶料冷却后再继续进行,直到达到所需的可塑性,当采用塑解剂塑炼时,塑炼胶的可塑性岁时间的延长而直线增加。